Yerinde Dinamik Balans Hizmeti
Kestirimci Bakım & IoT
Sökmeden, yerinde, aynı vardiyada dengeleyin
Endüstriyel fanlar, rotorlar, merdaneler ve kasnaklardaki balanssızlığın ekipman demonte edilmeden, kendi yataklarında ve çalışma devrinde giderilmesi işlemidir. Lojistik ve söküm kaynaklı zaman kayıpları ortadan kalkar.
Keşif öncesi mühendisimizle doğrudan görüşün
Neden bu hizmet
Balanssızlığın tipik işaretleri
Belirtiler
- Devir frekansında (1x) baskın titreşim, devir arttıkça artan sallantı
- Fan kanatlarında birikinti, aşınma ya da onarım sonrası titreşim artışı
- Rulman ve keçelerin beklenen ömründen önce bozulması
- Gövde cıvatalarında gevşeme, temel ve borularda çatlak
Yaklaşımımız
Titreşim sensörünü rulman yatağına, takometreyi mile bağlarız. Deneme ağırlığı ile vektörel hesap yapılır; düzeltme ağırlığı kaynak, cıvata ya da talaş alma ile uygulanır. Hedef, rotor tipine göre ISO 21940-11 kalite sınıfıdır (proses fanlarında çoğunlukla G2.5, genel fanlarda G6.3). İşlem bitince aynı noktadan yeniden ölçüp sonucu belgeleriz.
Yöntem
Uygulanan teknolojiler ve yöntemler
Ölçülebilir, standartlara dayanan ve raporlanan adımlar.
Saha çözümü
Lojistik ve söküm zaman kayıplarını sıfıra indiren yerinde müdahale. Çoğu tek düzlemli iş aynı vardiyada tamamlanır.
Vektörel dengeleme
Tek ve çift düzlemde lazerli ya da lazer-fotoselli hassas ağırlık hesabı; düzeltme ağırlığı kaynak veya cıvata ile uygulanır.
Kalite sınıfı
İzin verilen artık dengesizlik ISO 21940-11’e göre rotor kütlesi ve azami devirden hesaplanır; rapora G sınıfı ve kalan dengesizlik yazılır.
Doğrulama ölçümü
Balans öncesi ve sonrası titreşim değerleri aynı raporda karşılaştırılır; kalıcı iyileşme görünür hale gelir.
Süreç
Nasıl çalışıyoruz?
01
Saha keşfi
Ekipmanınızı yerinde görür, çalışma koşullarını ve kritiklik sırasını birlikte belirleriz.
02
Ölçüm
Kalibre edilmiş cihazlarla ölçümü ekipman çalışırken, üretimi durdurmadan yaparız.
03
Analiz ve rapor
Bulguları standart sınır değerleriyle karşılaştırır, kritiklik seviyesi ve öneriyle raporlarız.
04
Uygulama ve takip
Düzeltici işlemi yapar, sonucu yeniden ölçerek doğrular ve takip planı çıkarırız.
Sektörler
Hizmet verdiğimiz sektörler
Pompa ve kestirimci bakım çözümlerimiz ağır sanayinin en zorlu koşullarında çalışıyor.
Maden
Enerji Santralleri
Çimento
Kimya
Su İşletmeleri
%30
Plansız duruş süresinde azalma hedefi
Mikron
Seviyesinde hassasiyetle hizalama ve salgı kontrolü
7/24
Kablosuz sensörlerle kesintisiz makine takibi
Teslimat
Balans raporunda neler var?
Raporu okuyan bakım mühendisi, rotorun hangi sınıfta ve ne kadar pay ile dengelendiğini görür.
- Rotor künyesi: kütle, azami devir, düzlem sayısı
- Hedef kalite sınıfı ve izin verilen artık dengesizlik (g·mm)
- Başlangıç ve bitiş titreşim değerleri (mm/s RMS) ve faz
- Uygulanan düzeltme ağırlıkları ve açıları
- Sonraki kontrol için önerilen ölçüm aralığı
Örnek rapor özeti
Temsili değerler
| Düzlem | Başlangıç | Sonuç | Düzeltme | Sınıf |
|---|---|---|---|---|
| 1 – kasnak tarafı | 11,2 mm/s | 1,4 mm/s | 38 g @ 215° | G2.5 ✓ |
| 2 – fan tarafı | 8,6 mm/s | 1,1 mm/s | 24 g @ 40° | G2.5 ✓ |
Birlikte düşünün
İlgili hizmetler
Vibrasyon Ölçümü ve Analizi
Dönen makinelerdeki rulman aşınması, dişli hasarı, kaçıklık ve gevşekliği arıza boyutuna ulaşmadan tespit ederiz.
Lazerli Eksen Hizalama
Motor-pompa ve motor-redüktör gruplarındaki açısal ve paralel kaçıklığı lazer sistemleriyle mikron seviyesinde düzeltiriz.
AI & IoT Makine Sağlığı Takibi
Kritik ekipmanlara yerleştirilen kablosuz titreşim ve sıcaklık sensörleri ile sürekli izleme, anormallikte otomatik alarm.
Saha keşfi
Tesisinizdeki Dönen Ekipmanlar İçin Ücretsiz Saha Keşfi veya Ölçüm Talebinde Bulunun!
Formu doldurun; mühendisimiz sizi arayıp ekipmanınız için en doğru ölçüm ya da revizyon planını birlikte çıkarsın.
- Ücretsiz saha keşfi ve ön değerlendirme
- Ölçüm, revizyon ya da imalat için yazılı teknik teklif
- Ekipmanınıza özel bakım takvimi önerisi
Formu doldurmak istemezseniz doğrudan arayın
Saha Keşfi & Teknik Teklif
Yıldızlı alanlar zorunludur. Bilgileriniz yalnızca sizinle iletişim için kullanılır.